Socle lumineux Varylight fait par Mikael le 24 Octobre 2004 |
Varylight under PC case
Salut à tous!
Je vais vous expliquer dans ce guide comment fabriquer ce que
j'ai appelé un "Varylight under PC case" autrement dit
un socle lumineux muni d'effets lumineux à placer sous la tour
de votre ordinateur.
Tout d'abord, je tiens à préciser que Jackypc.com et moi ne
pouvons être responsables de vos actions et de vos erreurs de
manipulation.
J'ai illustré le principe de ce socle lumineux à travers un
schéma:

Un transformateur 220 Vac / 12 Vdc alimente une
carte électronique (appelé circuit de gestion des Leds) qui
alimente des Leds de différentes couleurs incorporées dans une
plaque de plexiglas.
Le circuit de gestion des Leds permet d'allumer et d'éteindre
alternativement d'un côté une série de Leds bleues et vertes
et d'un autre côté une série de Leds rouges et roses.
L'allumage et l'extinction se fera progressivement d'où le terme
'varylight'. Entre les deux séries de Leds des effets tels des
"fondus enchaînés" sont créés. Le socle sera
réalisé en plexiglas; cette matière étant transparente la
diffusion de lumière venant des Leds sera du plus bel effet.
PARTIE THEORIQUE
Etape 1: schéma de montage
Voici le montage permettant d'obtenir la
fonction désirée comme expliqué précédemment:

(ce montage sera appelé 'montage A')
Etape 2: explication du fonctionnement
du montage
Le montage est constitué d'un régulateur sommaire
(constitué de R0, D0, un transistor NPN et une diode zéner)
fournissant une tension de 7.5 V au circuit intégré LM324.
Celui-ci est composé de quatre amplificateurs opérationnels et
seuls deux d'entres eux seront utilisés. Le câblage est
réalisé de façcon à ce que les amplificateurs fonctionnent en
régime linéaire et pour permettre ainsi une progressivité lors
de l'allumage et de l'extinction des Leds.
Les sorties du LM324 ne fournissant pas assez de courant pour
alimenter une Led, l'emploie de transistors est nécessaire.
Un premier montage appelé 'montage A' est utilisé pour la
série de Leds vertes et bleues et un second montage appelé
'montage B' est utilisé pour la série de Leds rouges et roses.
L'allumage et l'extinction des Leds ne se faisant pas sur la
même base de temps entre les deux montages, c'est grâce à
cette différence de timing que les effets de "fondus
enchaînés" sont créés.
On aurait pu utiliser les deux autres amplificateurs
opérationnels du LM324 mais la structure aurait été beaucoup
plus lourde, j'ai donc préféré avoir deux montages bien
distincts et plus simples à réaliser.
En définitive, on a deux montages identiques mis à part
certaines valeurs de résistances (c'est-à-dire Rémetteur et
Rv).
Remarque: un seul régulateur est nécessaire pour faire
fonctionner les montages A et B.
Etape 3: calcul et dimensionnement des
composants
Il est nécessaire de calculer uniquement les résistances
connectées à l'émetteur des transistors PNP et NPN car
celles-ci dépendent de la couleur et de l'intensité lumineuse
des Leds qui y seront connectées.
Voici, d'après le schéma, l'équation nécessaire et suffisante
pour déterminer ces résistances:
- Pour la maille avec le transistor PNP:
=> Tension d'alimentation du montage (en Volt) - Tension
nominale de la Led (en Volt) - Rémetteur (en Ohm) * le courant
nominal de la Led (en mA) - Vecsat (en Volt et indiqué dans la
documentation du composant) = 0 (loi des mailles)
Toutes les tentions et courants étant connus, on peut en tirer
la valeur de la résistance:
=> Rémetteur (en ohm) = ( Tension d'alimentation du montage -
Tension nominale de la Led - Vcesat ) / courant nominal de la Led
Prenons un exemple avec une Led verte ( ayant une intensité
lumineuse de 5600 MCd, une tension de passage de 4 Volt, un
courant nominal de 25 mA ) avec un Vecsat de 0.2 Volt pour le
transistor PNP d'après la documentation du composant et une
tension d'alimentation de 5 Volt:
=> Rémetteur = ( 5 - 4 - 0.2 ) / (25*10^-3) = 32 Ohm
Cette valeur n'existant pas dans la série E12 des résistances,
il faut prendre une valeur qui s'en rapproche le plus: 33 Ohm.
- Pour la maille avec le transistor NPN:
Même raisonnement mais le "Vecsat" est remplacé par
"Vcesat".
Le condensateur C1 et la résistance Rv permettent de
déterminer la durée du cycle de l'allumage de la Led jusqu'à
son extinction. Cette durée peut être soit augmentée soit
diminuée en modifiant la valeur de Rv. On définira sa valeur
lors du test du montage sur plaque d'essai.
Etape 4: Liste des composants et du
matériel nécessaire pour réaliser le montage
Voici la liste des composants et du matériel
que j'ai utilisés :
- Une plaque d'essai en bakélite cuivrée au
pas de 2,54 mm.
- 4 entretoises hexagonales qui feront office de pieds pour
surélever la plaque.
- 4 écrous.
 
- 2 douilles bananes.
- 2 fiches bananes.
- 2 supports de circuits intégré 16 broches.
- 2 circuits intégrés de type LM324AN en boîtier DIP 14.
- 2 condensateurs de découplage de 10 nF (associés à C2 pour
les montages A et B).
 
- 6 résistances de 47 KOhm 1/4 W (associées à
R1, R2 et R3 pour les montages A et B).
- 2 résistances de 100 KOhm 1/4 W (associées à R4 pour les
montages A et B).
- 3 résistances de 33 Ohm 1/4 W (associées à 'Rémetteur'
connectées chacune à l'émetteur des transistors PNP du montage
A).
- 3 résistances de 39 Ohm 1/4 W (associées à 'Rémetteur'
connectées chacune à l'émetteur des transistors NPN du montage
A).
- 3 résistances de 120 Ohm 1/4 W (associées aux Leds rouges
connectées chacune à l'émetteur des transistors PNP du montage
B).
- 3 résistances de 56 Ohm 1/4 W (associées aux Leds roses
connectées chacune à l'émetteur des transistors NPN du montage
B).
- 1 résistance de 220 KOhm 1/4 W (associée à Rv pour le
montage A).
- 1 résistance de 180 KOhm 1/4 W (associée à Rv pour le
montage B).
- 2 condensateurs de 30 uF électrolytique radial (associés à
C1 pour les montages A et B)
- 3 Leds verte 5600 MCd, tension de passage 4 V (associées à
'Led' et misent en série avec les résistances de 33 Ohm).
- 3 Leds bleue 1800 MCd, tension de passage 4V (associées à
'Led' et misent en série avec les résistances de 39 Ohm).
- 3 Leds rouge 3000 MCd, tension de passage 2.2 V (associées à
'Led' et misent en série avec les résistances de 120 Ohm).
- 3 Leds rose 3000 MCd, tension de passage 3.6 V (associées à
'Led' et misent en série avec les résistances de 56 Ohm).
- 6 transistors NPN de type BC547 (dont 3 destinés au montage A
et les 3 autres au montage B).
- 6 transistors PNP de type BC557 (dont 3 destinés au montage A
et les 3 autres au montage B).
 
- Barrette tulipe sécable 2*12 contacts (pas
2,54 mm)
- De la gaine thermorétractable (diamètre intérieur: 2 mm)
 
PARTIE PRATIQUE
Etape 5: Test du montage sur plaque
d'essai
Il est préférable de tester le montage avant de passer à la
prochaine étape; ainsi il sera plus facile d'y faire les
manipulations et pourquoi pas des modifications.

Une fois le montage alimenté, on constate que
l'allumage et l'extinction progressive fonctionne correctement et
on peut remarquer sur la photo que la Led bleue brille de plus en
plus tandis que la verte est en train de s'éteindre. Par contre,
une faible luminosité est émise par les Leds. Il suffit
d'augmenter la tension d'alimentation et de la porter à 7.5
V(contre 5 Vauparavant) pour avoir une luminosité très vive
sans dépasser la tension nominale de la Led ni son courant
maximum.
N'ayant pas à ma disposition une alimentation me fournissant 7.5
V, j'ai opté pour une alimentation fournissant du 12 V associé
d'un régulateur de 7.5 Vmonté sur la carte.
Le régulateur utilisé est de type 78S75CV en
boîtier T0-220 (75CV correspondant à 7.5 V)

Remarque: On aurait pu utiliser le régulateur
sommaire (constitué de R0, D0, un transistor NPN et une diode
zéner) mais j'ai préféré utiliser un régulateur beaucoup
plus simple à câbler: le 78S75CV.
Choix de la valeur de la résistance Rv :
La durée d'un cycle d'allumage d'une Led jusqu'à son extinction
résulte du produit suivant: 2*C1*Rv.
La valeur de C1 étant déjà fixée (30uF), Rv reste donc à
déterminer pour le montage A et B:
Deux valeurs de résistance sont choisies de manière à avoir
des cycles différents et ainsi permettre à toutes les couleurs
de se mélanger. Les valeurs sont également choisies sur un
second critère: avoir des cycles de variation lumineux assez
lents pour créer un effet de douceur. J'ai donc déterminé Rv
pour obtenir environ 5 cycles par minute.
- Pour le montage A correspondant aux Leds vertes et bleues, Rv =
220KOhm.
- Pour le montage B correspondant aux Leds rouges et roses, Rv =
180KOhm.
Etape 6 : mise en place
des composants sur la plaque
Une fois tous les composants réunis et les tests terminés,
on peut s'intéresser à la mise en place des composants sur la
plaque de bakélite.
J'ai essayé d'optimiser la longueur des connections en disposant
les composants de manière stratégique: les composants entourant
le LM324 sont regroupés et placés à proximité du LM324.
Il faut placer ces composants au plus près du circuit intégré
pour éviter toute perte de signal utile. Les longueurs de
câbles apportent des parasites, doù lintérêt
davoir des connexions courtes. Il en est de même pour les
condensateurs et les résistances qui sont reliés à la masse.
Les condensateurs de découplage C1 Et C2 sont placés au plus
proche des circuits intégrés. La disposition est à l'image de
notre schéma.
Remarque: il faut bien harmoniser le placement de tous les
composants qui bordent le circuit intégré, de manière à
avoir, encore une fois, des connexions courtes. Cela nécessite
de passer du temps à bien optimiser le placement des composants.
Voici le schéma d'implantation des composants qui est
choisie:

Etape 7 : soudure des composants sur la
plaque
Les composants seront soudés à l'emplacement indiqué par le
schéma d'implantation des composants. La seule modification
effectuée concerne le radiateur du régulateur de tension: il
sera muni d'un dissipateur et placé verticalement (et non
horizontalement) pour gagner de la place sur la plaque et ainsi
améliorer la surface à l'air de celui-ci pour assurer un
meilleur refroidissement.
Remarques:
- Lors de la soudure, ne pas insérer les circuits intégrés
dans leurs supports sous peine de les détériorer!
- Vous pouvez remarquer que les résistances R1, R2 et R3 sont
chacune créées avec deux résistances en parallèles: ceci
vient du fait que je n'avais pas les valeurs exactes. J'ai donc
fait des associations de résistances pour avoir les bonnes
valeurs.

Etape 8 : réalisation des connexions
Les connections entre les composants sont effectués à l'aide
de fils souples de section 0.5 mm².
Remarques:
- Mis en place d'une épaisseur de colle pour rigidifier les fils
aux endroits les plus vulnérables et fragiles.
- Rajout d'une diode de redressement (diode grise visible en haut
à droite installée entre la douille banane et le fil
d'alimentation du 12V) pour protéger le circuit contre les
inversions de polarité.
- Lors de la soudure, ne pas insérer les circuits intégrés
dans leurs supports sous peine de les détériorer!

Etape 9 : vérification des connexions
et premiers tests
Une fois toutes les connections réalisées, il est
obligatoire de les vérifier une par une. Ceci se fait à l'aide
d'un multimètre en mode "sonnette".
Les Leds n'étant pas encore connectées, on peut malgré tout
alimenter le montage et vérifier à l'aide encore une fois d'un
multimètre qu'il y a bien présence d'un 7.5V au niveau de la
broche 4 des circuits intégrés et qu'il n'y a pas un
échauffement anormal des composants.
Etape 10 : réalisation des connexions
inter-plaque
J'ai utilisé du fil rigide monobrin de section
0.5 mm² d'une longueur d'un mètre pour réaliser les liaisons
entre les barrettes tulipe et les Leds.
Voici un conseil bien utile: Rajoutez un paquet de colle au
niveau de la soudure des fils sur les barrettes tulipe de
manière à rigidifier l'ensemble et pour éviter que les
soudures ne cassent. Certes, pas très esthétique mais très
efficace!

Les fils sont tressés dans un
souci de présentation. De la gaine thermorétractable est
utilisée pour prévenir tout risque de court-circuit.

Etape 11 : préparation de la plaque de
plexiglas
Après avoir pris les dimensions de la base de ma tour, j'ai
ajouté deux centimètres à la largeur ainsi qu'à la longueur
pour que le plexiglas soit visible et que les effets de lumière
se voient davantage.
L'épaisseur de la plaque est de 5 mm. La découpe est faite avec
un outil de type dremel®.
Les quatre coins de la plaque ont été arrondis et des créneaux
ont été réalisés pour y insérer les Leds.
Remarque: le film de protection du plexiglas n'a pas été
retiré car la prochaine étape étant le collage des Leds, au
cas ou il y aurait des débordements de colle, il vaut mieux
prendre des précautions.

Etape 12 : mise en place des Leds
Les Leds sont placées alternativement par couleur: une verte,
une bleue, une rouge, une rose et ainsi de suite...
De la colle est utilisée pour maintenir les Leds dans leurs
logements.

Etape 13 : tests finaux et installation
Lors des tests finaux, je me suis dit qu'il
serait préférable d'installer sur la plaque un témoin
indiquant la présence de la tension d'alimentation (12V). A cet
effet, j'ai installé une Led rouge à proximité des fiches
bananes qui reçoivent l'alimentation. Pour une Led rouge
standard ayant une tension de passage de 2V avec un courant
nominal de 20 mA, il est nécessaire d'ajouter en série une
résistance de 500 Ohm.
Vue d'ensemble sur le projet:

Une fois que les derniers tests sont terminés et
que tout fonctionne correctement, il ne reste plus qu'à
installer tout le matériel à sa place définitive:

Conclusion
Les effets de "fondus enchaînés" ainsi ceux de
mélange des couleurs sont somptueux. Bref, cela ne passe pas
inaperçu lorsque votre invité visite votre coin PC.
Pour ceux qui le souhaitent, je peut envoyer par mail une vidéo
montrant les effets lumineux procurés par les Leds.
Compter environ 70 (sans l'alimentation) pour réaliser ce
montage et pas mal d'heures de travail.
Voilà, j'ai terminé la présentation
de ce guide. J'espère qu'il vous à plut. Si vous voulez
dautres renseignements, voici mon email:
colleau.mikael@wanadoo.fr
Salut à tous et longue vie à Jackypc.
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